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沈阳覆 铝锌板将外覆盖件的表面擦干净

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沈阳覆 铝锌板将外覆盖件的表面擦干净

发布日期:2017-05-05 作者: 点击:

用干净 的纱布将外覆盖件的表面擦干净。检验员 需戴上触摸手套沿着冲压件纵向紧贴冲压件表面触摸,这种检 验方法取决于检验员的经验。必要时 可用油石打磨被探知的可疑区域并加以验证,但这种 方法不失为一种行之有效的快速检验方法。首先用干净 的纱布将外覆盖件的表面擦干净,然后打磨用油石(20×20×100mm或更大),有圆弧 的地方和难以接触到的地方用相对较小的油石打磨(例如:8×100mm的半圆形油石)油石粒 度的选择取决于表面状况(如粗糙度,镀锌等)。建议用细粒度的油石。油石打 磨的方向基本上沿纵向进行,并且很 好地贴合冲压件的表面,部分特 殊的地方还可以补充横向的打磨。用干净 的纱布将外覆盖件的表面擦干净。用柔性 砂网紧贴冲压件表面沿纵向打磨至整个表面,任何麻点、压痕会 很容易地被发现。

较普通 热镀锌板生产而言,铝锌合 金镀层钢板的生产对基板清洁度有更加严格的要求。这是由 于热镀铝锌合金时,镀液铝含量较高、镀液温度较高、铝易氧化、易产生锌蒸汽,从而易 恶化镀层附着性。因此,为确保镀层粘附性,热镀铝 锌合金镀层板生产一般需采用炉外清洗,即在退 火炉前设置电解脱脂清洗段。热镀铝 锌合金镀层板的退火与普通热镀锌板相比有两个问题需考虑:一是对LCAK钢如何 实现在线过时效处理,因其过 时效的最佳温度为300~350℃,而带钢 入锌锅温度要求大于550℃;二是由 于其镀液温度比锌的熔点高出200℃左右,易引起 炉鼻处锌的蒸发,这种锌 蒸汽附着在带钢上,就会使 产品产生漏镀缺陷,因而需 确保炉内强的还原性气氛和严格控制炉鼻处的零点温度。鉴于此,国外一 些生产厂家将炉内H2含量提高到了40%~60%,炉鼻处 的零点温度控制在-50℃以下。

由于Al-Zn合金熔点较高,故其镀 液温度比普通热镀锌温度高,最佳温度范围为620~650℃。为获得 较好的镀层附着性,带钢入 锌锅温度要比镀液温度低约50℃。为了细 化富铝的枝晶组织,减少枝 晶间富锌的晶粒的体积分数,以提高镀层耐蚀性(富铝枝状晶细小、晶间的间隙小,枝晶间 富锌的晶粒要少、且细密 地分散在镀层中),镀后需要快速冷却,冷却速度一般要求10~30℃/s。

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